ເປັນຫຍັງແບັດເຕີລີປຸ່ມເຫຼັກທີ່ສາມາດສາກໄດ້ຈຶ່ງໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມເລເຊີ?

ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການລະເບີດຂອງຫູຟັງ TWS, ແບດເຕີລີ່ທີ່ສາມາດສາກໄດ້ໃຫມ່ທີ່ມີຂໍ້ດີເຊັ່ນຄວາມທົນທານສູງ, ຄວາມປອດໄພສູງແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນໃນອຸປະກອນທີ່ໃສ່ໄດ້ຂະຫນາດນ້ອຍເຊັ່ນ: ຫູຟັງ TWS, ໂມງອັດສະລິຍະ, ແວ່ນຕາອັດສະລິຍະ ແລະລໍາໂພງອັດສະລິຍະ.

ຈຸລັງປຸ່ມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ເຊລປຸ່ມ, ມີປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີ ແລະ ຈະບໍ່ກະຕຸກໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟ ແລະ ວົງຈອນການສາກໄຟ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຫມໍ້​ໄຟ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແລະ​ຕິດ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ PCB ໄດ້​. ແບດເຕີລີ່ປຸ່ມທີ່ສາມາດສາກໄຟໄດ້ໃໝ່ຮັບຮູ້ເທັກໂນໂລຍີການສາກໄວ ແລະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນແອັບພລິເຄຊັນພິເສດບາງຢ່າງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ຍັງສາມາດ recharged ຊ້ໍາອີກ.

ດ້ວຍການພັດທະນາໃນຄວາມເລິກຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ 3C, ລູກຄ້າໄດ້ສະເຫນີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພຂອງແບດເຕີຣີ, ປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດແລະອຸປະກອນສາຍການຜະລິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ແບດເຕີລີ່ຫອຍເຫຼັກທີ່ສາມາດສາກໄຟໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ. ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ຄວນ​ຈະ rechargeable ຫມໍ້​ໄຟ​ກະ​ດູກ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຊື່ອມ​ເລ​ເຊີ​

ກ່ອນ​ອື່ນ​ຫມົດ, ໃຫ້ເຮົາຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser ປຸ່ມ?

1. Shell ແລະແຜ່ນປົກ: laser etching ຂອງແກະເຫຼັກປຸ່ມ;

2. ພາກສ່ວນແກນໄຟຟ້າ: ການເຊື່ອມໂລຫະຂົ້ວບວກແລະລົບຂອງແກນ coil ດ້ວຍການປົກຫຸ້ມຂອງແກະ, laser ການເຊື່ອມໂລຫະການປົກຫຸ້ມຂອງແກະໄດ້, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້;

3. ພາກສ່ວນ PACK ຂອງໂມດູນ: ການກັ່ນຕອງແກນໄຟຟ້າ, ການວາງຂ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ electrode ໃນທາງບວກແລະທາງລົບ, ການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, tapes ກາວເທິງແລະຕ່ໍາ, ການກວດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດ, ການຈັດລຽງ blanking, ແລະອື່ນໆ.

ເປັນຫຍັງແບັດເຕີລີປຸ່ມເຫຼັກທີ່ສາມາດສາກໄດ້ຈຶ່ງໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມເລເຊີ?

1. ມັນເປັນການຍາກສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມເພື່ອຕອບສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດການເຊື່ອມໂລຫະມາດຕະຖານສູງຂອງຫມໍ້ໄຟປຸ່ມ rechargeable ໃຫມ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເທັກໂນໂລຢີການປະມວນຜົນແບດເຕີລີ່ປຸ່ມ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຕ່າງໆ (ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ນິກເກິລ, ແລະອື່ນໆ), ຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ລະອຽດກວ່າ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຕະພັນ, ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບດເຕີລີ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຫມໍ້ໄຟປຸ່ມໃນປະຈຸບັນ.

2. ໃນເວລາທີ່ electrodes ໃນທາງບວກແລະທາງລົບຂອງແກນໄຟຟ້າໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຝາປິດ, ວັດສະດຸທອງແດງມີ conductivity ດີ, ແຕ່ວັດສະດຸສະທ້ອນແສງສູງມີອັດຕາການດູດຊຶມ laser ຕ່ໍາຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸແມ່ນບາງທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງສາມາດ deform ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເວລາຄວາມຮ້ອນຍາວເກີນໄປ, ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.

ເມື່ອຝາປິດດ້ານເທິງຖືກປະທັບຕາແລະເຊື່ອມ, ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງກະທຽມຫມໍ້ໄຟປຸ່ມແລະແຜ່ນປົກຫຸ້ມຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແມ່ນພຽງແຕ່ 0.1 ມມ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ. ຖ້າພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສູງເກີນໄປ, ເປືອກແບດເຕີລີ່ຈະຖືກທໍາລາຍໂດຍກົງ, ແລະແກນໄຟຟ້າພາຍໃນຈະເສຍຫາຍ, ແລະວັດສະດຸແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິ. ຖ້າພະລັງງານຕໍ່າ, ສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

Pin ແລະແບດເຕີລີ່ສໍາເລັດຮູບມັກຈະຖືກຮັບຮູ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ penetration overlapping. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ຫມໍ້ໄຟໄດ້ຖືກປະທັບຕາແລະເຕັມໄປດ້ວຍ electrolyte. ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍການເຊື່ອມ diaphragm ພາຍໃນແລະວົງຈອນສັ້ນ, ຫຼືເປືອກຂອງຫມໍ້ໄຟແມ່ນ welded ຜ່ານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ electrolyte outflow, ການເຊື່ອມ faulty, ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະກົດການ undesirable ອື່ນໆ.

3. ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໃຊ້ກັບການປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຜະລິດຫມໍ້ໄຟປຸ່ມແກະເຫຼັກ; ການອອກແບບແບບໂມດູນ, ເຫມາະສົມກັບການປະກອບແລະການຜະລິດໂທລະສັບມືຖືປຸ່ມ 8-16mm, ເພື່ອບັນລຸ traceability ຂອງຂໍ້ມູນສາຍການຜະລິດ.

4. ອຸປະກອນເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດອັບໂຫລດຂໍ້ມູນຈາກການກວດສອບແກນໄຟຟ້າໄປຫາຂະບວນການທັງຫມົດເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງແລະການກວດສອບພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ; ເທັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເທັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມເວລາຈິງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເທັກໂນໂລຢີການຈັດລຽງຂະໜາດສາຍຕາຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ ໃນຂະນະທີ່ໃຫ້ຄຳນຶງເຖິງການຄວບຄຸມຂະໜາດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງສູງຂື້ນ, ແລະອັດຕາການເຊື່ອມໂລຫະດີເລີດເຖິງ 99.5%.