2023-12-25
ສາເຫດແລະການແກ້ໄຂຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟ lithium
Abstract: ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິເຄາະສາເຫດຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟ lithium, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບຫມໍ້ໄຟ lithium. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນໄດ້ຖືກສະເຫນີເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium.
1, ການນໍາສະເຫນີ
ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີຢ່າງໄວວາ, ການໃຊ້ຫມໍ້ໄຟ lithium ໃນອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍຂື້ນ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການທັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟ lithium.
2, ສາເຫດ, ຜົນກະທົບ, ແລະການແກ້ໄຂຂອງຟອງໃນ ceramics ຫູຮ້າຍແຮງ
(1) ການວິເຄາະສາເຫດ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງຟອງໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Ji'er ມີດັ່ງນີ້:
1). ຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີຂອງສານລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຂັບໄລ່ຟອງ.
2). ການອອກແບບທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງອຸປະກອນການເຄືອບໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຟອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບ.
3). ການປະສົມຂອງ slurry ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ.
4). ປັດໃຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ.
(2) ຜົນກະທົບທີ່ເກີດຂຶ້ນ
ຟອງເຊລາມິກຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງແບດເຕີລີ່ lithium ຫມາຍເຖິງຟອງທີ່ປາກົດຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກການປ່ອຍອາຍແກັສບໍ່ຄົບຖ້ວນຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium, ລວມທັງ:
1). ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງແບດເຕີລີ່: ຟອງຈະຄອບຄອງພື້ນທີ່ພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟ, ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ electrode ບວກແລະລົບ, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງຫມໍ້ໄຟ.
2). ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນ: ຟອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງ electrolytes ພາຍໃນຫມໍ້ໄຟທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງແບດເຕີລີ່, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການໄຫຼແລະຄວາມໄວຂອງການສາກໄຟຂອງຫມໍ້ໄຟ.
3). ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ: ຟອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນບໍ່ສະເຫມີພາບໃນຫມໍ້ໄຟ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະການລະເບີດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງແບດເຕີລີ່ lithium, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຂອງ electrode ear ceramic bubbles ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງແບດເຕີລີ່ lithium ແມ່ນດໍາເນີນໃນຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຟອງບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ.
(3) ມາດຕະການແກ້ໄຂ
ວິທີແກ້ໄຂຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກສະເຫນີເພື່ອແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຟອງໃນ polar ear ceramics:
1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບສູດ slurry, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ slurry, ແລະຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງຟອງກ້ຽງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ.
2. ປັບປຸງການອອກແບບຂອງອຸປະກອນການເຄືອບ, ເສີມຂະຫຍາຍ airtightness ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຟອງ.
3. ປັບປຸງຂະບວນການປະສົມຂອງສານລະລາຍ ເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມຂອງສານລະລາຍຢ່າງລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຟອງ.
4. ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດແລະອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການເຄືອບ.
3, ການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຂອງຫູເສົາ
(1) ສາເຫດຂອງການຊ້ອນກັນຂອງຫູເສົາບໍ່ດີ:
1. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຫູ pole deviates, ເຮັດໃຫ້ການຊ້ອນກັນບໍ່ດີ.
2. ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງການເຄືອບຫູ Polar ມີຜົນກະທົບການຊ້ອນກັນ.
3. ບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບກັບວັດສະດຸຫູ pole ໄດ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊ້ອນກັນ.
(2) ການແກ້ໄຂ:
1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫູຂົ້ວຂອງອຸປະກອນການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ມີຕໍາແຫນ່ງຫູຂົ້ວ.
2. ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫູຂົ້ວ.
3. ເລືອກອຸປະກອນຫູ pole ຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຊ້ອນກັນກ້ຽງ.
4, ຂໍ້ຄວນລະວັງ
ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ປັດໃຈຕ່າງໆອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນຂອງບັນຫາຂອງຟອງແລະການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູຂົ້ວ ceramic. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມສະຖານະການສະເພາະ, ແລະປະສົບການຄວນໄດ້ຮັບການສະຫຼຸບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພື່ອຮັບປະກັນບັນຫາຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູຂົ້ວຂອງ lithium. ເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟແມ່ນການແກ້ໄຂຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
5, ບົດສະຫຼຸບ
ບົດຄວາມນີ້ສະເຫນີຊຸດຂອງການແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍໂດຍການວິເຄາະສາເຫດຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການທັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟ lithium. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດ slurry, ການປັບປຸງການອອກແບບຂອງອຸປະກອນການເຄືອບ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປະສົມ slurry, ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຫູຂົ້ວ, ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການເຄືອບ, ແລະການຄັດເລືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວັດສະດຸຫູຂົ້ວ. ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງບັນຫາຂອງຟອງເຊລາມິກແລະການຊ້ອນກັນທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນຫູ electrode ຂອງເຄື່ອງເຄືອບຫມໍ້ໄຟ lithium, ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເພື່ອແນໃສ່ສະຫນອງມູນຄ່າການອ້າງອີງທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີບົດບາດການຂັບລົດທີ່ແນ່ນອນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium, ແລະປະກອບສ່ວນເພື່ອການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກໍາຫມໍ້ໄຟ lithium.